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    超聲波清洗機的應用領(lǐng)域及日常維護

    更新時(shí)間:2022-06-21      點(diǎn)擊次數:1248

    導讀:

    超聲波清洗機的應用領(lǐng)域及日常維護

    1、超聲波在制藥工業(yè)的應用

    超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過(guò)眾多制藥企業(yè)的應用而得到廣泛使用,特別是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面,已經(jīng)得到首肯。對于瓶類(lèi)的清洗,是用超聲波清洗技術(shù)代替原有的毛刷機,它經(jīng)過(guò)翻轉注水、超聲清洗、內外沖洗、空氣吹干、翻轉等流程而實(shí)現的。

    2、超聲波在微粉業(yè)的應用

    要取得不同大小的顆粒,是把破碎料放在球磨機內研磨后,經(jīng)過(guò)不同規格篩子層層篩分而得的。篩子長(cháng)時(shí)間使用后,篩孔會(huì )被堵塞(如金剛石篩),用其它方法刷洗會(huì )破壞篩子,且效果不理想,經(jīng)過(guò)眾多廠(chǎng)家的試驗后,用超聲波清洗,不僅不損壞篩子,而且篩子上面的堵塞顆粒*被回收。

    3、超聲波清洗機在服務(wù)業(yè)中的應用。

    日常生產(chǎn)中,眼鏡、首飾都可以用超聲波進(jìn)行清洗,速度快,無(wú)損傷,大型的賓館、飯店用它清洗餐具,不僅清洗效果好,還具有殺滅病毒的作用。

    4、超聲對濾芯的清洗

    我們知道,無(wú)論何種材質(zhì)的過(guò)濾器或無(wú)論何種用途的過(guò)濾器,使用一段時(shí)間后,都會(huì )由于雜質(zhì)而造成通透性降低而報廢,普通濾芯價(jià)格較低還可以,但對于化纖行業(yè),一只進(jìn)口濾芯,價(jià)格近萬(wàn)元,棄之實(shí)在可惜,我們同其它科研單位合作研制的超聲波濾芯清洗機,采用聚能型超聲波清洗機,它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2的輻射面上,超聲強度大,能夠快速將堵塞物去除,同時(shí)設備采用反過(guò)濾裝置,只要您提供波芯,我們就可為您提供整套清洗裝置。(該設備洗一根濾芯的時(shí)間為1015分鐘)。適用于PP綿濾芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯。

    5、超聲波對金屬的清洗

    金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后,金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油,用酸清洗或其它清洗方法,很難讓污物去除(尤其整盤(pán)絲),超聲波洗絲機是根據實(shí)際生產(chǎn)需要而設計的一種連續走絲,高效清洗設備,粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環(huán)泵、過(guò)濾器及配套管道系統組成,金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后,再經(jīng)過(guò)吹干,從而完成整個(gè)清洗過(guò)程。整套設備集成控制,簡(jiǎn)潔、方便、效果好,廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲(絕緣漆涂覆前)等其它金屬絲。

    6、超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應用

    產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要,一般的傳統工藝使用酸液對工件進(jìn)行處理,對環(huán)境污染較重,工作環(huán)境較差,同時(shí),最大的弊端是結構復雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后,時(shí)間不長(cháng),沿著(zhù)夾縫出現銹蝕現象,破壞涂層表面,嚴重影響產(chǎn)品外觀(guān)和內在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應用到涂裝前處理后,不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且涂裝件噴涂層牢固不會(huì )返銹。

    超聲波清洗機日常維護

    1、電源:使用合符設備規格的電源及電源線(xiàn),用戶(hù)方的電源回路中必需裝設專(zhuān)用于清洗機的空氣開(kāi)關(guān)以在需要的時(shí)侯切開(kāi)清洗機電源;

    2、接地線(xiàn):本司生產(chǎn)清洗機機體及發(fā)生器都會(huì )在其電源引線(xiàn)上配有專(zhuān)用的接地線(xiàn),并有明區分于其它電線(xiàn)的特征,因為本設備與水、腐蝕性(溶脹性)液位接觸,易引起漏電,請按安全要求接好接地線(xiàn);

    3、設備采用不燃性洗凈劑,切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑,設備的使用在必需確保遠離有易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)合,用戶(hù)特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時(shí),必須洽詢(xún)本司確認安全,并作好相應的安全防護措施;

    4、洗凈槽中無(wú)液或液位不足都會(huì )對設備造成不可逆轉的破壞,使用時(shí)必需確保槽中注入足量的洗凈液,否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災及人身傷害;

    5、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水,并遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等;

    6、超聲波清洗機異常時(shí)請及時(shí)與我司聯(lián)絡(luò )或停止電源后由有經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行檢查;

    7、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好,置入槽中洗凈,禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈,否則可能引起工件及缸底的損傷;

    8、設備作業(yè)時(shí),機體內可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動(dòng)機構的運動(dòng)、壓力突動(dòng)等可能的引起人身傷害的因素,工作時(shí)請勿打開(kāi)機殼,以免在無(wú)防護條件下作業(yè);

    9、設備長(cháng)期不用時(shí),請放出洗凈液,干燥內槽及表面后用薄膜保護好,以防止設備的腐蝕老化加快;

    10、保持設備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈,有利于設備的長(cháng)期高效運轉及優(yōu)化工作環(huán)境條件;

    11、洗凈液過(guò)于骯臟時(shí)應及時(shí)處理,定期清理清洗槽、貯液槽內污垢,保持洗凈槽內及外觀(guān)的潔凈,可提高洗凈槽的耐用性。


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